انواع مختلفی از واشر وجود دارد. هر کدام ویژگیهای خاصی دارند که آنها را به بهترین انتخاب برای کاربردها و مصارف خاص تبدیل میکند. واشرها را میتوان بسته به نیاز و در واقع فرآیند تولید، از مواد مختلفی ساخت. واشرهای گرافیتی یکی از محبوبترین گزینههایی هستند که امروزه در بازار استفاده میشوند.
آذرخش واشر بهبود مستمر کیفیت و افزایش قابلیت اطمینان محصولات تولیدی در کشور است. در همین راستا، همواره در حال اجرای پروژههای نو و توسعه فعالیتهای خود در جهت ارتقاء سطح فنی و عملکردی محصولات هستیم. جهت خرید پتو سرامیکی، واشر در اصفهان، پتو سرمیکی، ورق نسوز، نوار نسوز و … با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.
واشرهای گرافیتی برای چه مواردی استفاده میشوند؟
واشرهای گرافیتی عمدتاً برای محلولهای آببندی فشار بالا و دمای بالا استفاده میشوند و میتوانند به عنوان یک آببند مکانیکی عمل کنند. واشرهای گرافیتی برای پر کردن فضای بین دو سطح یا قطعاتی که به هم متصل هستند استفاده میشوند. صرف نظر از اینکه دو سطح را چقدر به هم نزدیک میکنید، همیشه شکافهایی ایجاد میشود. مشکل این شکافها این است که اغلب باعث ایجاد مشکل نشتی میشوند. این اتفاق به دلیل حرکت یا قرار گرفتن قطعات مختلف تحت سطوح خاصی از فشردهسازی رخ میدهد.
واشرهای گرافیتی پاسخ مناسبی ارائه میدهند. فضای خالی پر میشود و به تراز ماندن دو قطعه مختلف کمک میکند. این امر همچنین تضمین میکند که بالاترین سطح عملکرد حاصل میشود.
مواد واشر گرافیتی رایج
سه ماده گرافیتی رایج وجود دارد که برای اطمینان از انعطافپذیری واشرها و سازگاری آنها با تغییرات مختلف انتخاب میشوند. این مواد عبارتند از:
- ورق گرافیت خالص
- ورق گرافیتی که با هسته تنگ تقویت شده است
- ورق گرافیتی لمینت شده با روکش استیل ضد زنگ
واشرها معمولاً با استفاده از ورق و مواد نقشدار تولید میشوند. این ماده چگالی 70 پوند بر فوت مکعب (1.1 گرم بر سیسی) دارد. ورقهای گرافیتی برای واشر موتور نیز با ضخامتهای 1.6 میلیمتر تا 2 میلیمتر موجود است.
واشرهای گرافیتی را میتوان از گرافیت ساخت. این ماده حاوی سطح کلی کربنی بین ۹۰ تا ۹۹ درصد است. درصد کربن با میزان انعطافپذیری واشرهای گرافیتی رابطه مستقیم دارد.
واشرهای گرافیتی همچنین میتوانند با انواع مواد مختلف تقویت شوند. این شامل فویل آلومینیوم، آلیاژ نیکل، توری سیمی و فیلم پلیاستر میشود. این ماده تضمین میکند که واشر از سطوح استحکام بیشتری برخوردار است که بهترین عملکرد ممکن را تضمین میکند.
واشرهای گرافیتی همچنین ممکن است از مواد مارکدار محبوب در صنعت ساخته شوند. این مواد بسته به کاربردها و الزامات، در طیف وسیعی از ضخامتها و سبکهای مختلف موجود هستند.
- گرافویل
این ماده از ۱۰۰٪ گرافیت ساخته شده است. به همین دلیل، هیچ ماده پرکننده معدنی یا رزینی ندارد. یکی از مزایای کلیدی این گزینه این است که در برابر سطوح خوردگی ناشی از مواد مختلف از جمله اسیدها، محلولهای نمکی و سیالات انتقال حرارت بسیار مقاوم است. این ماده به طور خاص برای کاربردهای آببندی بحرانی طراحی شده است. این شامل موتورهای احتراق داخلی نیز میشود.
- ترموسیل
مواد ترموسیل برای واشرهای گرافیتی با ورقهای درجه صنعتی مطابقت دارند و از مقاومت شیمیایی بالایی برخوردارند. از آنجایی که هم فشرده و هم فشاری هستند، نفوذپذیری کم گاز و مقاومت کم در برابر الکتریسیته را تضمین میکنند.
- دورلون
واشرهای دورلون در دماهای مختلف تحت تأثیر گرما قرار نمیگیرند. این ماده عمدتاً در صنایع پالایش، خودرو و پتروشیمی استفاده میشود. این ماده همچنین میتواند برای کاربردهایی که نیاز به دماهای برودتی دارند، مورد استفاده قرار گیرد.
ویژگیها و مزایای استفاده از واشر گرافیتی
مزایای مختلف و بیشماری برای واشرهای گرافیتی وجود دارد، به همین دلیل است که آنها برای بسیاری از کاربردهای صنعتی انتخاب میشوند.
- غیر خطرناک
گرافیت همچنین غیر خطرناک است و به همین دلیل با دستورالعمل محدودیت مواد خطرناک و همچنین ثبت، ارزیابی، مجوز و محدودیت مواد شیمیایی مطابقت دارد. این همچنین به این معنی است که این واشرها برای کارکنانی که روزانه با آنها کار میکنند، ایمن هستند. هیچ خطری در هنگام نصب یا تعویض واشرها وجود ندارد و هیچ الزام خاصی لازم نیست.
- مقاوم در برابر دمای بالا
یکی از ویژگیهای کلیدی و همچنین یکی از مزایای واشرهای گرافیتی این است که در برابر دماهای بالا مقاوم هستند. این بدان معناست که میتوان از آنها در صنایع بیشماری که در آنها به دماهای بسیار بالا نیاز است، استفاده کرد. در ادامه به برخی از نمونههای کلیدی اشاره خواهیم کرد. مقاومت در برابر حرارت همچنین میتواند با استفاده از هسته فلزی مناسب، افزایش یابد. این موضوع در مورد برخی از مواد ذکر شده در بالا نیز صادق است.
واشرهای گرافیتی همچنین در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی مختلف مقاوم هستند. این یکی از دلایلی است که آنها به عنوان یک راه حل همه کاره در نظر گرفته میشوند.
- دوام
واشرهای گرافیتی سطح پایینی از آرامش خزشی دارند. اساساً، این بدان معناست که آنها با گذشت زمان فرسوده نمیشوند. به همین دلیل، مدتی طول میکشد تا نیاز به تعویض داشته باشند. آنها میتوانند راهحل بلندمدت مناسبی را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ارائه دهند. این واشرها همچنین دارای محتوای خاکستر کم با استحکام و چگالی پارچهای ثابت هستند.
- قدرت
این واشرها از استحکام فوقالعادهای برخوردارند. این ویژگی آنها را به گزینهای ایدهآل برای محیطهایی تبدیل میکند که به عنوان محیطهای سنگین در نظر گرفته میشوند و نیاز به قابلیت اطمینان طولانی مدت دارند. گرافیت همچنین صرف نظر از گرما یا فشاری که در آن زمان با آن مواجه میشود، در برابر خوردگی مقاوم است. این مورد در مورد سایر انواع واشرها که اغلب مورد توجه قرار میگیرند، صدق نمیکند.
- مواد نچسب
گرافیت یک ماده کربنی است. این به این معنی است که لغزنده است زیرا لایههای اتمهای کربن میتوانند روی یکدیگر حرکت کنند. بنابراین، برای بستن یک اتصال واشردار عالی است زیرا میتواند برای پر کردن شکافهای ناهموار حرکت کند. حتی میتواند مشکلات مربوط به نقصهای روی سطح و تغییر شکلهای فلنج را مدیریت کند.
بنابراین، این واشرها علاوه بر فراهم کردن یک آببندی قوی، به راحتی قابل جدا شدن و تعویض هستند و در زمان و هزینه کسب و کار صرفهجویی میکنند.
کاربردهای واشرهای گرافیتی
برخی از کاربردهای واشرهای گرافیتی عبارتند از:
- روانکنندههای ورق خشک
- مانع اتلاف حرارت
- سپرهای شیمیایی
- برجهای خنککننده
- کارخانههای شیمیایی
- تجهیزاتی که از روغن داغ استفاده میکنند
- مبدلهای حرارتی
از آنجایی که واشرهای گرافیتی دارای ویژگیهای چشمگیری هستند، میتوانند در صنایع بیشماری برای ارائه مزایای منحصر به فرد مورد استفاده قرار گیرند. برخی از صنایع کلیدی شامل کاغذ، کارخانههای برودتی و الکتروشیمیایی هستند. واشرهایی مانند این نیز میتوانند برای به حداکثر رساندن سطح میرایی ارتعاش و همچنین برای کاربردهای حرارتی و خدمات بخار استفاده شوند.
امیدواریم این مطلب به شما در درک اهمیت واشرهای گرافیتی و دلیل استفاده زیاد آنها در صنایع مختلف کمک کند. این واشرها میتوانند مزایای بیشماری را ارائه دهند که تضمین میکند دائماً برای کاربردهای کلیدی انتخاب میشوند. ما به عنوان یک تأمینکننده برتر واشر، میتوانیم مواد مورد نیاز شما را تأمین کنیم. از طرف دیگر، میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد واشرهای مختلف موجود و مشاوره در مورد انتخاب مناسب برای نیازهای خود با ما تماس بگیرید.
مشخصات واشرهای گرافیتی
مقاومت در برابر دمای بالا
یک ورق واشر گرافیتی قادر به تحمل دماهای شدید با محدوده -200 درجه سانتیگراد تا 450 درجه سانتیگراد (-328 درجه فارنهایت -842 درجه فارنهایت) است. برخی از مدلهای رده بالا حتی میتوانند دماهای بالاتر را نیز تحمل کنند. خب، در صنایعی که کاربردهای با حرارت بالا رایج است، آنها خوب عمل میکنند.
مقاومت در برابر خوردگی
جنس واشر گرافیتی در برابر اکثر مواد خورنده مانند اسیدها و قلیاها مقاوم است. به همین دلیل، به یکپارچگی آببندی در محیط شیمیایی کمک میکند.
انعطافپذیر و فشرده
این ماده دارای فشردگی بالایی است، بنابراین خود را با سطوح ناهموار وفق میدهد. این امر حتی اگر با سطح ناهموار یا شرایط فشار بالا مواجه شوید، آببندی مناسبی را تضمین میکند.
دوام
آنها همچنین بادوام هستند و مقاومت زیادی در برابر سایش و پارگی دارند. اگر ماهرانه از آنها مراقبت شود، چندین دهه دوام میآورند – که تعداد دفعات تعویض آنها را محدود میکند.
رسانایی حرارتی
جنس واشر گرافیتی رسانای حرارتی خوبی است. این امر از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کرده و با اطمینان از انتقال موثر گرما از ناحیه آببندی، عملکرد سیستم را حفظ میکند.
سازگاری شیمیایی
واشرهای گرافیتی طیف گستردهای از سازگاری شیمیایی را ارائه میدهند. فرقی نمیکند که با روغنها، گازها یا حلالها کار میکنید – واشرهایی مانند این میتوانند آببندی قابل اعتمادی را بدون تخریب در طول زمان تضمین کنند.
درجها: با درج استیل ضد زنگ، توری سیمی
برای ایجاد استحکام بیشتر و مقاومت در برابر آسیب تحت فشار، بسیاری از واشرهای گرافیتی تقویتشده دارای درجهایی از جنس فولاد ضد زنگ یا توری سیمی هستند. این درجها ضمن حفظ ویژگیهای آببندی خوب گرافیت، دوام را افزایش میدهند.
۱. مقاومت در برابر دمای بالا
واشرهای گرافیتی مقاومت بسیار خوبی در برابر دمای بالا دارند و میتوانند برای مدت طولانی در دماهای تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد استفاده شوند. آنها برای آببندی تجهیزات در شرایط دمای بالا مناسب هستند.
2. مقاومت در برابر خوردگی
واشرهای گرافیتی از مقاومت در برابر خوردگی خوبی برخوردار هستند و می توانند در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف مانند اسیدها، قلیاها، نمک ها و غیره مقاومت کنند و برای آب بندی تجهیزات در محیط های خورنده مناسب هستند.
3. عملکرد آببندی
واشرهای گرافیتی عملکرد آببندی بسیار خوبی دارند و میتوانند به طور مؤثر از نشت سیال جلوگیری کرده و عملکرد طبیعی تجهیزات را تضمین کنند.
۴. پردازش آسان
واشرهای گرافیتی به راحتی پردازش میشوند و میتوانند با توجه به نیازهای واقعی به اشکال و اندازههای مختلف پردازش شوند تا نیازهای آببندی تجهیزات مختلف را برآورده کنند.
۵. مقاومت در برابر سایش
واشرهای گرافیتی مقاومت خوبی در برابر سایش دارند و میتوانند عمر طولانی خود را در محیطهای با اصطکاک بالا حفظ کنند.
۶. مقاومت در برابر روغن
واشرهای گرافیتی مقاومت خوبی در برابر روغن دارند و برای آببندی تجهیزات در صنایع نفت، شیمیایی و سایر صنایع مناسب هستند.
7. واشر حلقهای پکینگ گرافیتی انعطافپذیر با شکل خاص
واشر حلقهای پکینگ گرافیتی انعطافپذیر با شکل خاص، یک واشر گرافیتی ویژه با عملکرد آببندی خوب و مقاومت در برابر دمای بالا است که برای آببندی انواع فلنجهای با شکل خاص مناسب است.
۸. واشر تخت عایق نایلونی سفید
واشر تخت عایق نایلونی سفید یک واشر گرافیتی با عملکرد عایق خوب است که برای آببندی تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا، فرکانس بالا و سایر تجهیزات مناسب است.
۹. واشر کامپوزیتی گرافیت فلزی
واشر کامپوزیتی گرافیت فلزی، واشری است که ویژگیهای فلز و گرافیت را با استحکام و مقاومت سایشی بالاتر ترکیب میکند و برای آببندی تجهیزات در شرایط فشار و دمای بالا مناسب است.
۱۰. واشر زخمبندی گرافیتی
واشر زخمبندی گرافیتی نوع جدیدی از واشر گرافیتی با عملکرد آببندی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا است که برای آببندی تجهیزات در شرایط مختلف دمای بالا و فشار بالا مناسب است.
سوالات متداول در مورد واشر گرافیتی
آیا واشرهای گرافیتی قابل استفاده مجدد هستند؟
از آنجایی که واشرهای گرافیتی بسیار تطبیقپذیر هستند و پس از اولین فشردهسازی تغییر میکنند، برای ارائه بهترین کیفیت ممکن فوقالعاده هستند. با این حال، این واشرها به دلیل تغییراتی که در طول اولین سطح فشردهسازی متحمل میشوند، قابل استفاده مجدد نیستند. در عوض، باید تعویض شوند.
محدوده دمایی واشرهای گرافیتی چقدر است؟
واشرهای گرافیتی میتوانند در صورت استفاده در اتمسفرهای غیر اکسیدکننده، دمایی تا ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کنند. برخی از واشرهای گرافیتی همچنین میتوانند در دماهای پایین -۲۰ درجه سانتیگراد نیز مقاومت کنند. به همین دلیل مهم است که مطمئن شوید نوع مناسب واشر گرافیتی ساخته شده از بهترین مواد را برای کاربرد خود انتخاب میکنید.
واشرهای گرافیتی چقدر دوام دارند؟
مشابه سایر انواع واشرها، واشرهای گرافیتی تحت تأثیر زمان نگهداری قرار نمیگیرند. در صورت نگهداری صحیح، میتوانند بیش از ده سال بدون هیچ نشانهای از تخریب دوام بیاورند. واشرهای گرافیتی همچنین میتوانند بدون هیچ مشکلی یا نشانهای از تاب برداشتن، به طور مداوم مورد استفاده قرار گیرند.
آیا واشرهای گرافیتی در برابر روغن مقاوم هستند؟
همانطور که در این مقاله ذکر شد ، یکی از مزایای کلیدی واشرهای گرافیتی این است که آنها در برابر خوردگی ناشی از مواد مختلف، از جمله روغنها، اسیدها، محلولهای نمکی و سیالات انتقال حرارت، بسیار مقاوم هستند.
آیا واشر سرسیلندر گرافیتی بهتر است؟
هنگام بررسی مقاومت در برابر دماهای بالا (450 درجه سانتیگراد)، مقاومت حرارتی واشرهای گرافیتی بهتر از واشرهای فلزی است. واشرهای گرافیتی را میتوان در صنایع بیشماری که در آنها به دماهای بسیار بالا نیاز است، استفاده کرد.
