انتخاب متریال مناسب برای گسکت، یکی از مهمترین تصمیمات در طراحی و نگهداری تجهیزات صنعتی است. از شکل و چگالی تا خواص فیزیکی و شیمیایی، عوامل زیادی در انتخاب گسکت نقش دارند. گسکت یک آببند مکانیکی است که فضای بین دو سطح را پر کرده و از نشتی جلوگیری میکند. استفاده از گسکت نامناسب میتواند باعث نشتی، خرابی تجهیزات و حتی خطرات ایمنی شود—بهویژه در تماس با مواد داغ یا سمی.
آیا برای خرید واشر در اصفهان دچار سردرگمی شده اید؟ چاره کار مراجعه به کارشناسان و مشاوران برجسته آذرخش واشر است! جهت خرید ، کاغذ نسوز، ورق نسوز، نوار نسوز و … با متخصصان ما تماس حاصل فرمایید.
انواع گسکت
هیچ گزینهی واحدی برای همهی کاربردها وجود ندارد. انتخاب گسکت مناسب باید بر اساس شرایط محیطی، نوع ماشینآلات، طراحی فلنج و وضعیت سطح اتصال انجام شود. در ادامه، انواع متریال گسکت را بررسی میکنیم تا انتخاب دقیقتری داشته باشید.
گسکتهای لاستیکی
گسکتهای لاستیکی بهدلیل خاصیت الاستومری، از رایجترین انواع گسکت هستند. قابلیت خم شدن، کشش، انعطاف و شکلپذیری بالا باعث میشود برای پر کردن فضاهای نامنظم بین سطوح بسیار مناسب باشند.
انواع گسکت لاستیکی:
- بوتیل: مناسب برای آببندی در برابر گاز و رطوبت، مقاوم در برابر ازون و شرایط جوی
- اینسرشن (Insertion): تقویتشده با پارچه نایلونی، مناسب برای آببندی و جلوگیری از کشش
- EPDM: مقاوم در برابر UV، ازون، اکسیداسیون و پیری، مناسب برای فضای باز
- نئوپرن: مقاوم در برابر روغن و مواد شیمیایی، مناسب برای آببندی خارجی
- سیلیکون: مناسب برای صنایع برق و انرژیهای نو، دارای خواص عایق و آببندی عالی
- نیتریل: مناسب برای صنایع خودروسازی و صنعتی، مقاوم در برابر روغن، گریس و مواد پتروشیمی
- Viton: مناسب برای صنایع نفت و گاز، مقاوم در برابر گازها و مواد شیمیایی
نکته: گسکتهای لاستیکی در دماهای بسیار بالا یا پایین عملکرد ضعیفتری دارند. همچنین اگر سطح اتصال خیلی نرم باشد، ممکن است فشار کافی از پیچها وارد نشود و آببندی مؤثر نباشد.
گسکتهای اسفنجی و فومی
گسکتهای فومی دارای ساختار سلولی باز، نیمهبسته یا بسته هستند. این ساختار باعث میشود برای عایقکاری حرارتی و صوتی، جذب ضربه و لرزش، و جلوگیری از نفوذ گرد و غبار و رطوبت بسیار مؤثر باشند.
متریالهای رایج:
- پلییورتان
- پلیاتیلن
- پلیآمید
- نیتو
- PVC
- پیروسورب
- ECOcell
- Superseal
گسکتهای اسفنجی دارای ساختار سلولی بسته هستند، بسیار فشردهپذیر بوده و در دماهای بالا عملکرد خوبی دارند. مناسب برای کاربردهای فضای باز و کاهش لرزش هستند.
انواع رایج شامل:
- EPDM اسفنجی
- Kaiflex EPDM
- نئوپرن ترکیبی
- نیتریل PVC
گسکتهای کورک
کورک از دیرباز بهعنوان مادهی آببند استفاده شده از زمان روم باستان برای درپوش بطریها. ساختار سلولی بستهی کورک باعث انعطافپذیری بالا و وزن سبک آن شده است.
ویژگیها:
- تحمل فشار تا نصف ضخامت و بازیابی پس از برداشتن بار
- مقاوم در برابر آب، بسیاری از روغنها و ازون
- تحمل دمایی تا 135°C
برای مقاومت بهتر در برابر روغن در فشار پایین، از کورک نئوپرن یا کورک نیتریل استفاده کنید.
نکته: کورک در برابر قارچ، کپک و اسید مقاومت کمی دارد.
گسکتهای نمدی
نمد از مواد طبیعی و سنتزی مانند پشم، اکریلیک و ریون ساخته میشود. در کاربردهای معماری برای عایق صوتی و تزئینات استفاده میشود.
رایجترین نوع نمد گسکت، نمد سنتزی است که چگالی بالا و مقاومت عالی در برابر پارگی و ریشریش شدن دارد.
کاربردهای واشر
واشرها میتوانند برای بسیاری از اهداف صنعتی مانند لولهکشی، ماشینآلات و حتی فرآوری مواد غذایی استفاده شوند. اکثر مردم فکر میکنند که واشرهای فولادی ضد زنگ یا فلزی فقط در خودروها استفاده میشوند، اما در واقع، طیف وسیعی از کاربردها برای آنها وجود دارد.
- در خانه، ما هر روز بدون اینکه بدانیم از درزگیر استفاده میکنیم. یخچالها به دلیل درزگیرها میتوانند هوای سرد را در خود نگه دارند. شیرهای آب و پنجرههای ما نیز با درزگیرها آببندی شدهاند.
- مدیران ساختمانهای اداری از واشر برای لولهکشی، لولهها و شیرآلات در محل کار استفاده میکنند.
- در صنعت خودرو، از واشرها در موتور احتراق خودرو استفاده میشود. آنها برای جلوگیری از نشت گاز، مایع خنککننده و سایر مایعات به منظور تضمین ایمنی جاده و سطح عملکرد بهینه استفاده میشوند.
در واقع، واشرها کاربردهای فراوانی در محیطهای مختلف دارند. با این حال، کاربردهای مختلف به انواع و مواد واشر متفاوتی نیاز دارند. به عنوان مثال، استفاده از واشر لاستیکی همه منظوره برای کاربردهای دمای شدید، فاجعهبار است، زیرا لاستیک میتواند شکننده شود و ترک بخورد (در دماهای پایین) یا ذوب شود و تغییر شکل دهد (در دماهای بالا). در هر صورت، خاصیت آببندی واشر به خطر میافتد.
شما باید بر اساس کاربرد مورد نظر خود، جنس مناسب را انتخاب کنید تا مطمئن شوید واشر شما برای مدت طولانی به طور موثر کار میکند. در اینجا چند عامل وجود دارد که باید در نظر بگیرید تا بتوانید از اشتباهات رایج در مورد واشر جلوگیری کنید .
