واشر خودرو برای چه مواردی استفاده می‌شود؟ انواع واشر مقدمه

این راهنما به شما درک بهتری از اینکه واشر چیست، چه کاری انجام می‌دهد و چه زمانی از واشر در ماشین‌آلات صنایع مختلف استفاده می‌شود، می‌دهد. در اینجا هر آنچه که باید بدانید، آورده شده است.

آذرخش واشر بهبود مستمر کیفیت و افزایش قابلیت اطمینان محصولات تولیدی در کشور است. در همین راستا، همواره در حال اجرای پروژه‌های نو و توسعه فعالیت‌های خود در جهت ارتقاء سطح فنی و عملکردی محصولات هستیم. جهت خرید پتو سرامیکی، واشر در اصفهان، پتو سرمیکی، ورق نسوز، نوار نسوز و … با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

واشر چیست؟

واشر یک جزء الاستومری است که در طیف وسیعی از کاربردهای ماشین آلات برای پوشش نقطه اتصال دو ماده مختلف استفاده می شود. آنها معمولاً برای آب بندی تقاطع بین دو سطح هدف برای جلوگیری از نشت مایعات و گازها استفاده می شوند. با این حال، ویژگی های اضافی ممکن است شامل کاهش صدا، ضد لرزش و افزایش بهداشت باشد.

از بسیاری جهات، واشرها همان هدف آب‌بندی را دارند. تفاوت اصلی بین این دو این است که آب‌بندها روی اجزایی که می‌چرخند استفاده می‌شوند در حالی که واشرها روی مواردی کار می‌کنند که سطوح صاف و ایستا دارند = مانند کاربردهایی که در آنها از یک اتصال یا فلنج استفاده می‌شود.

واشرها را می‌توان از چندین ماده مسطح مانند فولاد برجسته، سایر فلزات، مواد فیبری مقاوم در برابر حرارت بالا، گرافیت، کامپوزیت سرامیکی، چوب پنبه، لاستیک، مواد رابط و کامپوزیت‌هایی که ترکیبی از موارد فوق را استفاده می‌کنند، ساخت. آنها باید هر بار که دستگاه جدا و دوباره مونتاژ می‌شود، تعویض شوند.

حتی در کاربردهایی که ماشین‌آلات بدون آب‌بندی کار می‌کنند، واشرها کلید محافظت از کارایی، عملکرد، بهداشت و ایمنی در درازمدت هستند.

واشرها واقعاً چه کاری انجام می‌دهند؟

همانطور که قبلاً گفته شد، وظیفه اصلی واشر، پوشاندن محل تقاطع بین دو سطح ساکن است. وظیفه اصلی آنها جلوگیری از نشتی است که متعاقباً می‌تواند طیف وسیعی از مزایا را به همراه داشته باشد. این لیست شامل موارد زیر است:

• اطمینان حاصل شود که موتورها و ماشین‌ها می‌توانند به حداکثر قدرت برسند،
• عملکرد مداوم و کارآمد را ارتقا دهید،
• به دلیل کمبود انرژی هدر رفته، عملیات سازگار با محیط زیست ایجاد کنید،
• جلوگیری از آسیب به اجزای مجاور ناشی از گرما و سایر مشکلات،
• سرعت فرسودگی و ساییدگی سطوحی که برای آب‌بندی آنها استفاده می‌شوند را کاهش می‌دهند.

هنگام برخورد با ماشین‌آلات و دارایی‌های شرکت، همه این مسائل می‌توانند در زمان، پول و تلاش کسب‌وکار صرفه‌جویی کنند. برای محصولات مصرفی، مانند اتومبیل، این به معنای کاهش هزینه نگهداری است که متعاقباً از تصویر برند محافظت می‌کند.

علاوه بر جلوگیری از نشتی، نصب واشر روی فضای متقاطع، یک مانع محافظ برای دو قطعه‌ای که قرار است پوشانده شوند نیز ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، در یک موتور، این امر متعاقباً آن قطعات را از قرار گرفتن در معرض گرما، فشار و اصطکاک ناشی از تماس با قطعات متحرک محافظت می‌کند.

یکی از ویژگی‌های اغلب نادیده گرفته شده واشرها این است که آنها سطوحی را که پرداخت نهایی آنها کامل نیست نیز به هم متصل می‌کنند. به همین دلیل، مواد باید به راحتی دستکاری شوند تا این بی‌نظمی‌ها اصلاح شوند. در حالی که برخی از کاربردها به دلیل فشار بسیار زیاد از مواد آزبست استفاده می‌کنند، اکثر واشرها اکنون سعی می‌کنند در صورت امکان از آن اجتناب کنند تا ایمنی بیشتری برای اپراتورهای ماشین فراهم شود.

در بیشتر موارد، واشرها می‌توانند به سادگی از طریق سفت کردن (چه با دست و چه با ابزار) آب‌بندی شوند. با این حال، مواردی وجود دارد که برای تضمین عدم نشتی، باید یک درزگیر روی سطح واشر اعمال شود.

انواع مختلف واشرها

انواع مختلفی از واشرها موجود است که همه آنها خواص متفاوتی مانند مقاومت در برابر مواد شیمیایی، دما، فشار و نیروهای الکترومغناطیسی دارند. با این حال، اکثر اجزای مورد استفاده از آنها از یکی از هفت نوع اصلی زیر استفاده می‌کنند.

1. واشرهای فلزی موجدار، که با استفاده از مقطع عرضی 0.5 اینچ یا بزرگتر مشخص می‌شوند.
2. واشرهای پوششی، که دارای دو لایه روکش هستند یا در قسمت بیرونی یک هسته فلزی از جنس استیل ضد زنگ، پلی تترافلوئورواتیلن دارند.
3. واشرهای فلزی تخت با هسته فولاد ضد زنگ اما قابلیت تراکم پذیری کم.
4. واشرهای Kammprofile که عمدتاً در مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شوند و دارای سطوح فلزی شیاردار هستند.
5. واشرهای غیر آزبستی، که از ورق فلزی ساخته می‌شوند و در محیط‌های با دمای پایین و فشار پایین استفاده می‌شوند.
6. واشرهای حلقه‌ای، که به عنوان اتصالات حلقه‌ای یا RTJ نیز شناخته می‌شوند، می‌توانند به صورت واشر بیضی شکل یا هشت ضلعی طراحی شوند.
7. واشرهای مارپیچی، که اقلام دارای حلقه‌های داخلی (عالی برای فشار بالا) و اقلام بدون حلقه‌های داخلی را می‌پوشانند.

واشرهای فلنج (شامل واشرهای موجدار، فلزی تخت، نوع حلقه‌ای و واشرهای مارپیچی) بین دو بخش لوله قرار می‌گیرند تا سطح وسیع‌تری ایجاد کنند.

نوع انتخاب شده به دو سطحی که پوشش داده می‌شوند و همچنین شرایطی که در معرض آن قرار دارند بستگی دارد. جزئیات مربوط به کاربردهای خاص را می‌توان در دفترچه‌های راهنمای کاربر تجهیزات و همچنین دستورالعمل‌های صنعتی یافت.

وقتی واشرها خراب می‌شوند

با توجه به اینکه واشرها به عنوان یک مانع محافظ عمل می‌کنند، جای تعجب نیست که دچار ساییدگی و پارگی شوند. آنها در معرض شرایطی هستند که از طرف اجزای پوشیده شده زیرین از آنها جلوگیری می‌کنند. حتی زمانی که خواص قوی خوبی دارند، دچار ساییدگی و پارگی می‌شوند.

خبر خوب این است که این مشکل تا حد زیادی به اجزای قدیمی نسبت داده می‌شود تا قطعات جدید. طول عمر واشرها می‌تواند تحت تأثیر عوامل زیادی باشد، از میزان استفاده مکرر آنها گرفته تا فشار ناشی از آسیب به سایر قطعات. بنابراین، دانستن علائم واشرهای آسیب دیده بسیار مهم است. رایج‌ترین مشکلات عبارتند از:

• گرمای بیش از حد ماشین آلات،
• صداهای بلندی که از موتورها می‌آمد،
• نشت قابل مشاهده مایع خنک کننده یا سایر مایعات،
• ماشین‌آلات کارایی کمتری پیدا می‌کنند،
• ماشین‌آلات آنطور که باید روشن نمی‌شوند.

در صورت بروز هر یک از این مشکلات، تعویض واشر یا واشرها اغلب ماشین‌آلات را به بهترین حالت خود بازمی‌گرداند.

چه صنایع و تجهیزاتی از واشر استفاده می‌کنند؟

وقتی طیف کامل محصولات را در نظر می‌گیرید، واشرها کاملاً متنوع هستند. آنها معمولاً در طیف وسیعی از وسایل نقلیه از جمله اتومبیل، قطار، قایق و هواپیما یافت می‌شوند. آنها علاوه بر پشتیبانی از عملکرد و طول عمر موتورها، می‌توانند به عنوان یک آب‌بندی استاتیک در سایر مناطقی که قطعات متحرک رایج هستند، عمل کنند.

بنابراین، کاربردهای دیگر شامل پمپ‌ها (گاز و مایع) و مجموعه‌ای از تجهیزات الکتریکی دیگر می‌شود. در حقیقت، آنها در ماشین‌آلات طیف وسیعی از صنایع یافت می‌شوند. با این وجود، رایج‌ترین آنها عبارتند از:

صنایع خودروسازی

واشرها تقریباً در هر وسیله نقلیه‌ای که از موتور احتراق داخلی استفاده می‌کند، استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، واشرهای اگزوز از نشت گاز جلوگیری می‌کنند، زیرا گاز خروجی به سمت اگزوز هدایت شده و هوای جدید به داخل موتور مکیده می‌شود. با این حال، واشرها همچنین می‌توانند از نشت مایع خنک‌کننده و مایعات جلوگیری کنند تا سطوح عملکرد بهینه تضمین شود و قطعات اطراف از مواجهه با شرایط سخت محافظت شوند. طبیعتاً، آنها در کارخانه‌های تولیدی در طیف گسترده‌ای از فرآیندهای ساخت قطعات و همچنین خود خودروهای نهایی استفاده می‌شوند.

اگرچه در درجه اول به عنوان چیزی که در اتومبیل‌ها، ون‌ها و دوچرخه‌ها استفاده می‌شود، در نظر گرفته می‌شود، واشرها در سایر وسایل نقلیه ذکر شده در بالا نیز استفاده می‌شوند. آنها نقش کلیدی در هواپیماها، قطارها و قایق‌ها دارند که در آنها نیاز به آب‌بندی غیرقابل نفوذ ضروری است.

تولید برق

صنایع انرژی از واشرها در تعدادی از کاربردها استفاده می‌کنند. آنها به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای در تجهیزات تولید برق مانند توربین‌های بادی و کاربردهای انرژی آبی کمک می‌کنند. علاوه بر این، ماهیت بادوام واشرها (و این واقعیت که از قطعات محافظت می‌کنند) می‌تواند نیاز به تعمیر و نگهداری این اقلام را کاهش دهد. این امر آنها را به افزودنی ایده‌آل برای شرکت‌هایی تبدیل می‌کند که می‌خواهند زمان از کارافتادگی را به حداقل برسانند. کاربردهای حفاری فراساحلی نیز به واشر نیاز دارند و از نشت مواد مورد استفاده در فرآیندهای تولید برق جلوگیری می‌کنند.

صنایع معدنی از واشر برای جلوگیری از هدر رفتن مایعات در چندین قطعه از تجهیزات استفاده می‌کنند تا عملیات ایمن و روان را تضمین کنند. تجهیزات نظامی، از جمله سلاح‌ها و وسایل نقلیه، و همچنین ماشین‌آلات فرآوری شیمیایی و اعماق دریا نیز از واشر استفاده خواهند کرد.

صنایع غذایی

واشرها علاوه بر محافظت در برابر گرما و فشار، مانعی ایجاد می‌کنند که از بهداشت و سلامت نیز پشتیبانی می‌کند زیرا زباله‌ها و مواد زائد خارجی نمی‌توانند وارد تجهیزات شوند. با توجه به اهمیت جلوگیری از آلودگی برای حفظ بالاترین سطح کنترل محصول، واشرها در بسیاری از ماشین‌آلات در فرآیندهای تولید مواد غذایی استفاده می‌شوند. هر تجهیزاتی که در آن از موتور یا حرکات خودکار استفاده می‌شود، احتمالاً از واشر برای آب‌بندی برخی از اجزا استفاده خواهد کرد.

به لطف این خواص بهداشتی، واشرهای دارویی در ماشین‌آلات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. صنایع فیلتراسیون و تأسیسات تولید محصولات بهداشتی نیز از واشرها در کاربردهای مختلف استفاده خواهند کرد. حفظ استانداردها ضروری است.

چگونه واشرهای مناسب برای کاربرد خود را پیدا کنیم؟

وقتی برای هر کاربردی به واشر نیاز دارید، ضروری است که مناسب‌ترین راه‌حل را انتخاب کنید. از این گذشته، واشرهای نامرغوب یا نامناسب، ناگزیر برای انجام وظایف خود با مشکل مواجه می‌شوند. در عوض، این می‌تواند منجر به نشتی و همچنین سایش و چرخش سریع‌تر شود که در درازمدت هزینه بیشتری برای شما خواهد داشت. ضروری است که تحقیقات لازم را برای یافتن محصول مناسب برای محافظت از تجهیزات مورد نظر انجام دهید.

آشنایی با مواد واشر لاستیکی

بهترین جنس برای واشر لاستیکی به کاربرد خاص آن بستگی دارد. در اینجا برخی از رایج‌ترین مواد واشر لاستیکی و خواص آنها آورده شده است:

• لاستیک نیتریل (NBR): لاستیک نیتریل که با نام Buna-N نیز شناخته می‌شود، انتخابی محبوب برای مواد واشر عمومی است. این ماده مقاومت خوبی در برابر طیف وسیعی از روغن‌ها، سوخت‌ها و مواد شیمیایی ارائه می‌دهد. این ماده معمولاً در کاربردهای خودرو، لوازم خانگی و لوله‌کشی استفاده می‌شود.
• مونومر اتیلن پروپیلن دین (EPDM): EPDM به دلیل مقاومت عالی در برابر هوازدگی، ازن و اشعه ماوراء بنفش شناخته شده است. همچنین مقاومت شیمیایی خوبی در برابر آب، بخار و برخی الکل‌ها ارائه می‌دهد. EPDM انتخاب خوبی برای کاربردهای فضای باز و کاربردهایی است که شامل قرار گرفتن در معرض آب یا بخار می‌شوند.
• لاستیک سیلیکون: لاستیک سیلیکون به دلیل تحمل طیف وسیعی از دما، از دماهای بسیار پایین تا دماهای بالا، شناخته شده است. همچنین دارای مقاومت شیمیایی خوب و خواص عایق الکتریکی است. واشرهای سیلیکونی اغلب در تجهیزات فرآوری مواد غذایی، دستگاه‌های پزشکی و کاربردهای دمای بالا استفاده می‌شوند.
• نئوپرن: نئوپرن انعطاف‌پذیری خوب، مقاومت در برابر آب و تا حدودی مقاومت در برابر روغن را ارائه می‌دهد. این یک گزینه مقرون به صرفه است اما ممکن است برای دماهای بالا یا مواد شیمیایی خشن مناسب نباشد. واشرهای نئوپرن معمولاً در مواد لباس غواصی، واشرهای لوازم خانگی و کاربردهای خودرو استفاده می‌شوند.
• فلوروسیلیکون (FKM): لاستیک فلوروسیلیکون به دلیل مقاومت استثنایی در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها و حلال‌ها، حتی در دماهای بالا، شناخته شده است. این ماده انتخاب خوبی برای کاربردهای دشوار در صنایع هوافضا، خودرو و فرآوری شیمیایی است. با این حال، فلورو سیلیکون معمولاً گران‌تر از سایر مواد واشر لاستیکی است.

در اینجا جدولی خلاصه از خواص کلیدی این مواد واشر لاستیکی رایج آورده شده است: